FPCが高周波アプリケーションに適している理由

技術の進歩に伴いプリント基板（PCB）の需要が高まっており、ブロードバンド需要の増加と機器の小型化により、PCB回路基板の適用が加速しています。 PCB回路基板のタイプを正しく選択することは、完全で信頼性の高いシステム機器を確保するための鍵です。 高周波アプリケーション用の3種類のプリント回路基板のうち、フレキシブルプリント回路基板が最良の選択であることがわかっています。

フレキシブルプリント回路基板を高周波アプリケーションに理想的なものにする多くの要因があります。

フレックス素材：

高周波アプリケーションでは、一貫した薄膜回路層をより適切に適用する必要があります。 そのため、その後の回路基板の開発では、PCB回路基板の開発に欠かせない材料として、さまざまな種類の軟質高分子膜が登場しています。 これらのフィルムは、薄くて一貫性のある柔軟な層を保証するため、高周波アプリケーションに最適です。

（1）銅：

フレキシブル回路基板のインテリジェントな製造に必要な同じタイプは、従来のリジッド回路基板とは異なります。これが、フレキシブルプリント回路基板が高周波アプリケーションに適している理由の1つです。 大きなインゴットを一連のロールに通して作られた銅は、フレキシブル回路基板の製造に非常に役立ちます。 圧延プロセスはまた、銅を膨張させてアニールし、大きな銅粒子をもたらします。 フレキシブル回路基板のアプリケーションでは、粒子サイズが大きいため、このタイプの回路基板には銅がより適しています。 また、銅はろう付けではなく接着剤で柔軟な材料に取り付けられているため、簡単に破損する可能性があります。

（2）誘電体：

絶縁性、導電性に優れたラミネート樹脂です。 誘電体には、接着剤として機能し、フレキシブル回路基板の銅箔と結合するセラミックフィラーが含まれています。 柔軟なプリント回路基板は通常、エポキシまたはアクリル接着剤で構成されています。 1 GHzを超える周波数では、両方の比誘電率が高くなります。 これが、誘電体の厚さが厚いため、高周波用途にフレキシブル材料が使用される理由です。

上記の理由は、フレキシブルプリント回路基板が高周波アプリケーションに最適なタイプの回路基板であることを証明しています。