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HDI PCB プリント基板

HDI プリント回路基板は、ブラインド ビアや埋め込みビアを含み、多くの場合、直径 .006 以下のマイクロビアを含む PCB で最も急速に成長している技術の 1 つです。 従来の回路基板よりも高い回路密度を備えています。

説明

製品の詳細

Beton factory は、少量/大量の PCB 製造向けのソリューションを短納期で提供します。 HDI PCB プリント回路基板は、航空宇宙、防衛、医療、および商用アプリケーションの厳しい要件を備えた高度なビルド向けです。

HDI

月間能力

3000-5000 m²/月

6層

素材

FR4、TG180

完成板厚

2m

最小トレース幅/スペース

3.5ミル

最小穴サイズ

0.2mm

穴の厚さの最小銅

1オンス

外層 仕上げ銅厚

1.5オンス

内層ベース銅厚

1オンス

インピーダンス制御公差

±10パーセント

 

高密度相互接続 (HDI) ボードとは

高密度相互接続 (HDI) 基板は、従来のプリント回路基板 (PCB) よりも単位面積あたりの配線密度が高い基板 (PCB) として定義されます。 より細かい線とスペースがあります (<100 µm),="" smaller="" vias=""><150 µm)="" and="" capture="" pads=""><400 µm),="" i/o="">300, and higher connection pad density (>20 パッド/cm2) で、従来の PCB 技術で採用されているよりも HDI ボードは、サイズと重量を削減するだけでなく、電気的性能を向上させるために使用されます。

レイヤーアップの違いによると、現在、DHI ボードは 3 つの基本的なタイプに分けられます。

1) HDI PCB (1 プラス N プラス 1)

特徴:

●I/O数の少ないBGAに最適

● 0.4 mm ボール ピッチが可能なファイン ライン、マイクロビア、レジストレーション テクノロジー

● 鉛フリー プロセスに適した材料と表面処理

●優れた取付安定性と信頼性

● 銅フィルドビア

アプリケーション: 携帯電話、UMPC、MP3 プレーヤー、PMP、GPS、メモリ カード


2) HDI PCB (2 プラス N プラス 2)

特徴:

●ボールピッチが小さく、I/O数が多いBGAに最適

● 複雑な設計で配線密度を高める

●薄板対応

● 低 Dk / Df 材料により、信号伝送性能が向上します。

● 銅フィルドビア

アプリケーション: 携帯電話、PDA、UMPC、携帯ゲーム機、DSC、ビデオカメラ


3) ELIC (全層相互接続)

特徴:

● 各層のビア構造により設計の自由度が最大化

● 銅充填ビアにより信頼性が向上

●優れた電気特性

●極薄基板用Cuバンプ・メタルペースト技術

アプリケーション: 携帯電話、UMPC、MP3、PMP、GPS、メモリ カード。

高密度インターコネクト (HDI) ボードを使用する利点


● ボードの両側に HDI PCB を配置できるため、設計者はより多くのコンポーネントをより小さなボードに組み込むことができます。

● 電力使用量を減らし、ハンドヘルド デバイスやその他のバッテリ駆動デバイスのバッテリ寿命を延ばします。

● より頑丈で頑丈なため、強度が増し、穿孔が制限されます

● 熱劣化を抑え、デバイスの寿命を延ばします。

● より効率的で高密度の伝送と計算をより狭い領域で可能にし、スマートフォン、航空宇宙機器、軍事機器、医療機器などのより小型のエンド ユーザー製品の作成を可能にします。

● PCB 設計における高密度 BGA および QFP パッケージの持続可能性

● デザインやアプリケーションで小型の BGA および QFP パッケージを使用している場合、HDI PCB は、PCB 設計が大量生産の段階に達したときの伝送の信頼性を高めます。 HDI PCB は、古い PCB テクノロジよりも高密度の BGA および QFP パッケージに対応できます。

●熱伝達の低減

熱が HDI PCB から逃げる前に移動する距離が短くなるため、熱伝達が減少します。 また、HDI PCB は熱膨張によるストレスが少ないため、PCB の寿命が延びます。

●管理された導電率

その後、ボードの設計に応じて、コンポーネント間の伝送を容易にするために、ビアを導電性または非導電性の材料で埋めることができます。

ブラインド ビアとパッド内ビアによりコンポーネントをより近くに配置できるため、機能も向上します。 コンポーネント間の伝送距離が短くなると、伝送時間と交差遅延が減少し、信号強度が増加します。

● より小さな (そしてより小さな) フォーム ファクター

スペースの節約に関して言えば、レイヤーの総数を減らすことができる HDI は素晴らしいオプションです。 たとえば、従来の 8- 層のスルーホール PCB は、4- 層の HDI ビアインパッド ソリューションに簡単に置き換えることができます。 これにより、肉眼では多かれ少なかれ見えないビアを含む PCB が小さくなります。

最終的に、HDI PCB を使用することで、デザインや全体的な性能を損なうことなく、消費者が求める、より小型で、より耐久性があり、より効率的な製品を作成できます。


HDI構造:

6 Layers HDI

1 プラス N プラス 1 - PCB には、高密度相互接続層の「ビルドアップ」が 1 つ含まれています。

i と N と i (i は 2 以上) – PCB には、2 つ以上の高密度相互接続層の「ビルドアップ」が含まれています。 異なる層のマイクロビアは、ずらしたり積み重ねたりすることができます。 銅で満たされた積層マイクロビア構造は、困難な設計でよく見られます。

Any Layer HDI – PCB のすべての層は高密度の相互接続層であり、PCB の任意の層の導体を、銅で満たされたスタック マイクロビア構造 (「任意の層ビア」) で自由に相互接続できます。 これにより、ハンドヘルド デバイスで使用される CPU や GPU チップなど、非常に複雑でピン数の多いデバイスに信頼性の高い相互接続ソリューションが提供されます。


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