多層セラミック基板

セラミック基板とは、Al2O3またはAlNセラミック基板の表面（片面または両面）に直接銅箔を高温で接合した特殊加工基板です。 PCB基板のようにさまざまなパターンをエッチングでき、大きな電流容量を備えています。したがって、セラミック基板は、ハイパワーパワー電子回路構造技術および相互接続技術の基礎材料となっている。

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説明

製品詳細

名前: セラミック基板

素材: セラミック

板厚：1.6mm

表面処理: ENIG

技術: スタックアップ N プラス N、最小トラック/幅 3/3mil、ブラインド & 埋め込みビア、レーザービア

支払: L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン

認定: UL コンシューマ (ウェア、電子デジタル、家庭用電化製品、コネクタ)/産業用制御/自動車 TS16949/医療/サーバー、クラウドコンピューティング & 基地局/航空/軍事/通信 (関連アプリケーションの認定)

配達条件: DDU、FOB、CFA、CIF、CPT、EXW

multilayer ceramic substrate board

セラミック基板とは

1.資料によると

(1) Al2O3

アルミナ基板は、電子産業で最も一般的に使用される基板材料です。これは、機械的、熱的、および電気的特性の点で、他のほとんどの酸化物セラミックと比較して強度と化学的安定性が高く、原材料源が豊富で、さまざまな用途に適しているためです。技術的な製造だけでなく、さまざまな形状の。

(2) BeO

金属アルミよりも熱伝導率が高く、高い熱伝導率が必要な場面で使用されますが、300度を超えると急激に熱伝導率が低下します。最も重要なことは、その毒性がそれ自体の開発を制限することです。

(3)AlN

AlN には注目に値する 2 つの非常に重要な特性があります。高い熱伝導率と、Si と一致する膨張係数です。欠点は、表面の非常に薄い酸化物層でさえ熱伝導率に影響を与えることであり、材料とプロセスを厳密に制御するだけで、より一貫性のある AlN 基板を製造できます。しかし、経済の改善と技術の向上に伴い、このボトルネックは最終的に解消されます。

以上の理由から、アルミナセラミックスは、その優れた総合性能により、マイクロエレクトロニクス、パワーエレクトロニクス、ハイブリッドマイクロエレクトロニクス、パワーモジュールなどの分野で今なお広く使用されていることがわかります。

2. 製造工程による

現在、セラミック放熱基板には、HTCC、LTCC、DBC、DPC、LAM の 5 つの一般的なタイプがあります。 HTCCとLTCCはどちらも焼結プロセスに属し、コストが高くなります。

ただし、DBC と DPC は国内で開発され、近年エネルギー生産のための成熟した技術です。 DBC は、高温加熱を使用して Al2O3 と Cu プレートを組み合わせます。技術的なボトルネックは、Al2O3 と Cu プレート間の微細孔の問題を解決するのが難しいことです。これは、この製品の大量生産のエネルギーと歩留まりに大きな課題をもたらしますが、DPC 技術は直接銅めっき技術を使用して Al2O3 基板上に Cu を堆積させます。このプロセスは、材料と薄膜技術を組み合わせたものです。その製品は、近年最も一般的に使用されているセラミック放熱基板です。ただし、その材料管理とプロセス技術の統合機能は比較的高く、DPC 業界に参入して安定した生産を行うための技術的な敷居は比較的高くなります。 LAM 技術は、レーザー急速活性化金属化技術としても知られています。

(1) HTCC (High-Temperature Co-fired Ceramic)

HTCC は、高温共焼成多層セラミックスとしても知られています。製造プロセスはLTCCと非常に似ています。主な違いは、HTCC のセラミック粉末にガラス材料が添加されていないことです。したがって、HTCC は 1300 ～ 1600 度の高温で乾燥および硬化する必要があります。次に、緑色の胚に穴をあけてビアホールを開け、穴とプリント回路をスクリーン印刷技術で埋めます。同時焼成温度が高いため、金属導体材料の選択は限られています。主な材料は高融点ですが、タングステン、モリブデン、マンガンなどの導電性金属...

(2)LTCC（低温同時焼成セラミック）

LTCC は、低温同時焼成多層セラミック基板としても知られています。この技術では、無機アルミナ粉末と約 30% ～ 50% のガラス材料と有機バインダーを最初に混合して、泥状のスラリーを形成します。スクレーパーを使用してスラリーをフレークにこすり落とし、乾燥プロセスを経てフレークスラリーを薄い緑色の胚に形成し、各層の信号伝送として、内部の各層の設計に従って穴を開けます。 LTCCの回路次に、スクリーン印刷技術を使用して、緑色の胚の穴と印刷回路をそれぞれ埋め、内側と外側の電極をそれぞれ銀、銅、金、その他の金属で作ることができます。焼結炉での焼結・成型が可能です。

(3) DBC (Direct Bonded Copper)

直接銅コーティング技術は、酸素を含む銅の共晶液を使用して、セラミックスに直接銅を結合させる技術です。基本的な原則は、接合プロセスの前または最中に、銅とセラミックの間に適切な量の酸素を導入することです。程度の範囲で、銅と酸素は Cu-O 共晶液体を形成します。 DBC 技術は、この共晶液をセラミック基板と化学反応させて CuAlO2 または CuAl2O4 相を生成し、一方で銅箔に浸透させてセラミック基板と銅板の組み合わせを実現します。

multilayer ceramic substrate