回路基板の錫スプレーと浸漬錫の 2 つのプロセスの違いは何ですか?

PCB回路基板には、スプレー錫と浸漬錫の2つの一般的なプロセスがあり、どちらも鉛フリーはんだの要件を満たすための表面処理方法です。 しかし、回路基板プロセスでは、浸漬錫はほとんどの人に知られていません。 スプレー錫と浸漬錫の違いについて、多層回路基板の技術者と詳しく話しましょう。

スプレー缶と浸漬缶の違い

1. 処理の流れ

錫溶射：前処理～錫溶射～試験～成形～外観検査。

浸漬錫: テスト - 化学処理 - 浸漬錫 - 成形 - 目視検査。

2. プロセス原理

錫スプレー: 主な目的は、PCB ボードを溶融錫ペーストに直接侵入させることです。 熱風で平らにした後、高密度のスズ層が PCB の銅表面に形成されます。

浸漬スズ: 主に置換反応を使用して、PCB 表面に非常に薄いスズ層を形成します。

3.物性

スズスプレー：スズ層の厚さは約1um-40umで、表面構造は比較的緻密で、硬度が高く、傷がつきにくい。 スプレー缶は製造工程で純粋な錫のみを使用しているため、表面の清掃が簡単で、常温で一定期間保管できます。 年、溶接プロセス中に表面変色の問題が発生しにくいです。

浸漬錫: 錫の厚さは約 0.8um-1.2um で、表面構造が比較的緩く、硬度が小さく、表面に傷がつきやすいです。 浸漬スズは複雑な化学反応を起こし、薬剤が多いため、洗浄が容易ではなく、表面が簡単です。残留部分は溶接中に変色の問題が発生しやすく、保管期間が短いです。 常温で3ヶ月保存可能です。 時間が長いと変色します。

4. 外観特性

スプレー缶: 表面がより明るく、より美しくなります。

浸漬錫: 表面は薄い白で、くすんでおり、変色しやすいです。