金メッキPCBボードとは

PCB基板には、酸化防止、スズスプレー、無鉛スプレースズ、浸漬金、浸漬スズ、浸漬銀、硬質金メッキ、フルボード金メッキ、金フィンガー、ニッケルパラジウム金OSPなど、多くの表面処理プロセスがあります。等々。 では、PCB金メッキプロセスとは何ですか?

金メッキは「硬質金」とも呼ばれます。 金メッキ PCB 回路基板の処理コストは比較的高くなります。 通常の状況下では、スズ溶射の用途がますます増えています。 ただし、IC の集積度が高まるにつれて、IC ピンはますます高密度になっています。 （例：メモリースティック製品）、金メッキ処理を選択する基板が増えています。 PCBの金メッキは、主に電気分解またはその他の電気メッキの化学的方法を使用して、金の粒子を回路基板の表面に付着させ、金の薄層を形成します。 金メッキの密着力が強いため、基板金メッキ処理の最大のメリットは硬度が高く、耐摩耗性に優れていることです。

金メッキと浸漬金プロセスの違い:

浸漬金は化学蒸着法を採用しています。 コーティングの層は、化学的な酸化還元反応によって形成されます。 一般的に厚みは厚めです。

金メッキは、電気メッキとも呼ばれる電気分解の原理を使用しています。 他のほとんどの金属表面処理も電気メッキされています。

実際の製品用途では、金メッキの 90% が浸漬金メッキです。これは、金メッキ プレートの溶接性の悪さが彼の致命的な欠点であり、多くの企業が金メッキ プロセスを断念する直接的な理由でもあります。

浸漬金プロセスは、印刷回路の表面に、安定した色、良好な明るさ、滑らかなコーティング、および良好なはんだ付け性を備えたニッケル金コーティングを堆積させます。 基本的に前処理（脱油、マイクロエッチング、活性化、後浸漬）、ニッケル浸漬、金浸漬、後処理（廃金洗浄、DI洗浄、乾燥）の4段階に分けられます。 浸漬金の厚さは0.025-0.1umです。

金は導電性が高く、耐酸化性が高く、寿命が長いため、回路基板の表面処理に使用され、一般的にキーボード、金指板などに使用されます。金メッキ基板と浸漬金の最も根本的な違いボードは、金メッキがハード ゴールド (耐摩耗性)、浸漬金がソフト ゴールド (非耐摩耗性) です。

1. 浸漬金と金メッキで形成される結晶構造が異なります。 浸漬金の厚さは、金メッキの厚さよりもはるかに厚いです。 浸漬金は金メッキよりも黄色がかった黄金色になります（金メッキと浸漬金の見分け方の一つです）。 1)金メッキの物は少し白っぽい(ニッケルの色)になります。

2. 浸漬金と金メッキで形成される結晶構造は異なります。 浸漬金は金メッキに比べて溶接しやすく、溶接不良を起こしません。 浸漬金プレートの応力は制御しやすく、接着のある製品の場合、接着の処理に役立ちます。 同時に、浸漬金は金メッキよりも柔らかいため、浸漬金メッキの金指は耐摩耗性がありません（浸漬金メッキの欠点）。

3. 浸漬金基板は、パッドにニッケル金のみを使用しています。 表皮効果での信号の伝送は銅層にあり、信号には影響しません。

4.金メッキと比較して、浸漬金はより緻密な結晶構造を持ち、酸化しにくいです。

5. 回路基板の加工精度に対する要求が高まるにつれて、線幅と間隔は 0.1mm 未満に達しました。 金メッキは金線がショートしやすい。 浸漬金プレートは、パッドにニッケル金しかないため、金線の短絡が発生しにくいです。

6. 浸漬金基板のパッドにはニッケル金しかないため、回路上のはんだマスクと銅層の組み合わせがより強力になります。 プロジェクトは、補正時に間隔に影響を与えません。

7.より高い要件のボードの場合、平坦度の要件はより高く、一般的に浸漬金が使用され、組み立て後のブラックパッド現象は通常、浸漬金によって引き起こされません。 浸漬金プレートの平坦度と耐用年数は、金メッキプレートよりも優れています。

6-層 PCB 金メッキ プロセス:

青色コーティングされた接着剤: ニッケル金メッキが必要な基板の表面のみを露出させ、導電電位は基板の方向と一致する必要があります。 リールの接着剤: 接着テープから接着剤が漏れるのを防ぐため、熱いリール プレートの使用は避けてください。 上板→酸洗：銅表面の酸化層を除去。 水洗→研磨板：銅面をさらにきれいにし、銅面の欠陥を取り除きます。 水洗 → 純水洗浄 → ニッケルメッキ → 水洗 → 純水洗浄 → 水洗 → 金メッキ → リサイクル → 二段水洗 → 基板剥がし → 青糊引き裂き → 基板洗浄機 → 洗車