回路基板 PCB 産業用制御アセンブリ

製品の詳細

SMTプロセス

SMT の基本的なプロセス コンポーネントには、シルクスクリーン (またはディスペンス)、アセンブリ (硬化)、リフローはんだ付け、クリーニング、テスト、リワークが含まれます。

1. シルクスクリーン: その機能は、はんだペーストまたはパッチ接着剤を PCB のパッドに漏らして、コンポーネントの溶接の準備をすることです。 使用する設備は、SMT生産ラインの最前線に位置するスクリーン印刷機（スクリーン印刷機）です。

2.調剤：PCBボードの固定位置に接着剤を滴下し、主な機能はコンポーネントをPCBボードに固定することです。 使用される装置は接着剤ディスペンサーで、SMT 生産ラインの前端または検査装置の後ろにあります。

3. 取り付け: その機能は、表面実装コンポーネントを PCB の固定位置に正確に取り付けることです。 使用する装置は実装機で、SMT 生産ラインのスクリーン印刷機の後ろにあります。

4. 硬化: その機能は、表面実装部品と PCB ボードがしっかりと結合されるように、パッチの接着剤を溶かすことです。 使用される装置は、SMT生産ラインの実装機の後ろにあるキュアオーブンです。

5. リフローはんだ付け: その機能は、はんだペーストを溶かして、表面実装部品と PCB ボードをしっかりと接合することです。 使用する装置はSMT生産ラインの実装機の後ろにあるリフロー炉です。

6. 洗浄: 組み立てられた PCB 基板上の人体に有害なフラックスなどの溶接残留物を除去する機能。 使用される機器は洗濯機で、場所は固定されていない可能性があり、オンラインであるかどうかはわかりません。

7.検査：その機能は、組み立てられたPCBボードの溶接品質と組み立て品質を検査することです。 使用される機器には、拡大鏡、顕微鏡、インサーキットテスター（ICT）、フライングプローブテスター、自動光学検査（AOI）、X線検査システム、機能テスターなどがあります。検査のニーズに応じた生産ライン。

8. リワーク: その機能は、障害を検出した PCB ボードをリワークすることです。 使用されるツールは、はんだごて、リワーク ステーションなどです。生産ラインのどこにでも配置されます。

PCB/PCBA の完全な見積もりを取得するには、お願いします以下のように情報を提供します。

●ガーバーファイル、PCBの詳細仕様

● BOM リスト

製品技術に関する特別な要件:

1. DIP パッドは円形または楕円形のパッドであり、他の形状のパッドは使用できません。

2. SMT コンポーネントとプラグイン コンポーネントの間のギャップが 5mm を超えず、オーブン ラックを作成できない場合、プラグイン コンポーネントと SMT コンポーネントは PCB ボードの同じ側に設計されます。

3. PCB にフィルタ コンデンサがある場合は、トランスの出力電圧とフィルタ コンデンサの耐電圧が妥当であるかどうかを評価する必要があります。

4. 部品の欠品、複数の部品、間違った部品、逆ステッカー、墓石、仮想溶接、空溶接、連続溶接、冷間溶接、および製品の性能に深刻な影響を与えるその他の現象は認められません。

5. 製品の外観および機能に影響を与えるその他の欠陥。

よくある質問

Q1: どんなサービスをしますか

Q1: どのようなサービスを提供していますか?

A: PCB 製造、SMT、プラスチック射出金属、最終組立、テスト、その他の付加価値サービスを含むターンキー ソリューションを提供します。

Q2: Beton PCB/PCBA サービスの主な製品は何ですか?

A: PCB/PCBA サービスは、主に医療、オートメーションなどの業界向けです。

Q3: 生産中に品質を検査できますか?

A: 私たちは歓迎され、各生産プロセスで透明性があり、生産プロセスを検査し、社内でチェックします.

Q4: 製品パッケージはどうですか?
A: 顧客の特定の条件に従う適用範囲が広いパッケージ。
CKS へようこそ。 お気軽にお問い合わせ下さい 。

Q5: 最小注文数量 (MOQ) の要件はありますか?

AMOQはありませんので、試作から量産まで対応可能です。

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