PCBプラグホールプロセスとは

電子製品が多機能で複雑になる傾向があるという前提の下で、PCB ボードのライン間隔はますます小さくなり、信号伝送速度は相対的に向上しています。 高密度統合 (HDI) テクノロジにより、最終製品の設計をより小型化できます。 従来の PCB 技術と比較して、HDI 回路基板はより細い線幅/間隔 (2/2 ミル以下)、より小さいビア (<0.15mm) and="" pads=""><0.4 mm),="" and="" higher="" pad="" density="" (="">20 パッド/cm2)。 ディスクの穴は HDI ボードで使用されることが多く、ディスクの穴を埋める必要があるため、ディスクの穴に対する要件はますます高くなっています。 例：ソルダーレジストインクが穴に入ってはならず、スズビーズが穴に隠れてしまいます。 PCB がウェーブはんだ付けされると、スズがビア ホールから部品表面を通過して短絡を引き起こします。 SMTはんだ付けなどの原因となる油爆発はありません。

インク プラグ ホール: インク プラグ ホールは、PCB の一般的なスルー ホールに使用されます。 穴を塞いだ後の表面はインクで、電気を通さなくなります。 通常、穴を塞いだ後の要件は次のとおりです。 A.完全に塞がれている必要があります。 B. 発赤や誤った銅の露出があってはなりません。 C. 埋まりすぎないようにし、突起は隣に溶接するパッドよりも高くする必要があります (SMT の取り付けに影響します)。 ペースト）。

樹脂プラグ ホール (POFV): 樹脂プラグ ホールとは、単純に、穴の壁に銅をメッキした後、ビア ホールにエポキシ樹脂を充填し、表面を研磨してから、表面に銅をメッキすることを意味しますが、これにはコストがかかります。

ブラインドホール（HDI）内層樹脂プラグホール：

一部のブラインド ビア製品では、ブラインド ビア層の厚さが 0.5mm を超えるため、PP 接着剤を押してブラインド ビアを充填することはできません。後続のプロセスでブラインド ビアに銅のない穴を開けます。 質問。

樹脂プラグホールとグリーンオイルプラグホールの違い：

樹脂プラギングプロセスが普及する前は、PCBメーカーは一般的にプロセスが比較的簡単なインクプラギングプロセスを採用していましたが、グリーンオイルプラギングは硬化後に収縮し、空気中に空気が吹き込む問題が発生しやすく、ユーザーの要求を満たすことができませんでした。ふっくら感が高い。 必要とする。 樹脂プラグプロセスは、樹脂を使用してブラインドホールを塞いでからプレスします。これにより、グリーンオイルプラグホールによって引き起こされる欠点が完全に解決され、プレスフィット誘電体層の厚さ制御と内層のブラインドホール充填のバランスが取れます。 間の矛盾。 樹脂封止は工程が複雑でコストも高いですが、インク封止よりも充填性や封止品質の点でメリットがあります。